誘導加熱による金属の溶解技術は100年以上前から開発されており、これまでも進歩を続けています。それはすべて、科学者M.ファラデーによる電磁誘導の現象の発見から始まりました。すでに当時、実験室で金属を溶かすための新しい技術を生み出すための最初の実際的な試みがなされましたが、それらはすべて失敗に終わりました。当時、十分な電力の高周波電流を生成できる設備はありませんでした。
最初の誘導炉は、1887年にS.ファランティによって提案されました。しかし、実際に実装されるまでには多くの時間が経過しています。 1890年、ベネディックス・ブルトファブリク社はこのアイデアを実現しました。新しい技術を使用して工業規模で金属の製錬を行う本当の機会が生まれました。しかし、当時は強力な電流源がなかったので、誘導炉は少量の金属。
20世紀初頭、炉の設計が大きく変化したことで状況が変わり始めました。強力な発電機と高周波電流源が登場し、その動作を確実にするために使用され始めました。
半導体デバイスの開発と最初のサイリスタコンバータの登場により、それらをベースにした効率的な電力システムを作成することが可能になりました。最新の誘導炉は、大量の金属を処理することができます。革新的な制御システムの使用により、より経済的になりました。
この技術により、さまざまな金属の超高純度合金を得ることができます。たとえば、コンバーターで従来の製錬方法を使用した場合、不純物の割合が高くなりますが、この方法を使用すると、不純物は存在しません。これにより、優れた性能を備えた超高純度合金を作成できます。
電磁場を使用した金属の非接触加熱からなる誘導炉の動作原理は興味深いものです。これはインダクターの助けを借りて起こり、その負荷は炉にロードされた金属です。炉の出力が十分に高い場合、溶融が発生します。
誘導炉自体は、さまざまな寸法と目的を持つことができます。容量や容量の異なる実験施設や大規模な工業団地で使用できます。
小型の自家製誘導炉はかなりですホームラボで役立ちます。その助けを借りて、たとえば、亜鉛とスズのさまざまな含有量だけでなく、はるかに多くのはんだを作ることができます。その製造において、上記の動作原理を考慮する必要があります。高周波発生器（30 MHz以上）、強力な電源、電源モジュールを使用すると、るつぼ（6〜15ターンのPEV-8、0線で構成できます）で使用できます。短時間（15〜20秒）で亜鉛を溶かすことができます。
この技術の開発は、設備の電力を徐々に増やし、基本的な電力ベースを改善し、発電機の周波数を上げ、制御、監視、保護回路の革新的な開発を使用するという道を進んでいます。
